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制砂機10種常見故障及處理方法

時間:2019-08-05 09:16:12

制砂機10種常見故障及處理方法

制砂機也叫立軸沖擊式破碎機,是目前應用廣泛的機制砂設備。在生産中,制砂機不可避免地會遇到各種各樣的問題,一旦機器出現故障,就會影響生産效率,進而影響經濟收益。今天小編就爲大家介紹10種常見故障的處理方法,若遇到此類問題,希望對您有所幫助。
1.設備運行不平穩,機身擺動過大
 
故障原因:1)葉輪上的易損件磨損比較嚴重;2)給料粒度過大;3)葉輪流道有阻塞物,使進料不均勻而擺動。
 
解決方法:1)更換易損件,讓制砂機内部葉輪達到平衡;2)嚴格控制給料粒度,不能超過設備所允許的*大值;3)把葉輪流道上的阻塞物取出,經常對破碎腔進行清掃。
 
2.設備工作過程中發出異常響聲
 
故障原因:制砂機内部的的連接螺栓或者襯闆、葉輪等易損件松動脫落。
 
解決方法:馬上停機,将松動或者已經脫落的部件重新進行緊固安裝。
 
3.軸承運轉不靈活
 
故障原因:制砂機的軸承密封蓋内進入了物料等異物導緻。
 
解決方法:打開密封蓋,清理異物。
 
4.軸承溫度升高
 
故障原因:1)軸承部件有粉塵異物等進入;2)軸承磨損壞掉;3)軸承缺油。
 
解決方法:1)清理異物;2)更換新的軸承;3)按時增加潤滑油。
 
5.軸上、下端密封圈損壞
 
故障原因:上(下)軸套因爲上(下)移摩擦上(下)壓蓋底面引起發熱,久而久之造成損壞。
 
解決方法:更換新的上、下端密封圈。
 
6.軸上、下端滲油
 
故障原因:由于密封圈要随軸承上下移動,從而造成密封圈磨損而産生漏油。
 
解決方法:更換密封圈即可。
 
7.出料粒度變大
 
故障原因:1)設備長時間運轉導緻傳動部的三角帶松動;2)進料粒度過大;3)葉輪轉速不合理,效率變低。
 
解決方法:1)調整皮帶松緊度;2)嚴格按照制砂機進料要求喂料(如果進料過大會造成設備擺動過大,如果進料過小,碰撞破碎不充分也難以達到符合條件的成品砂量);3)調節葉輪轉速,直至達到理想标準。
 
8.機器突然聲音變大,有轟隆聲
 
故障原因:1)軸承或齒輪出現問題;2)螺栓松動;3)易損件磨損嚴重。
 
解決方法:1)檢查軸承和齒輪是否完好,及時進行維修或更換;2)緊固螺栓;3)更換易損件。
 
9.空轉阻力過大
 
故障原因:軸承上密封蓋内有物料堵塞。
 
解決方法:将軸承上的堵塞物料取出,同時檢查相應的器件是否有物料堵塞。
 
10.制砂機内有金屬相碰聲
 
故障原因:襯闆、葉輪松動或其它部件磨損脫落。
 
解決方法:将機器全體檢察,緊固或更換相關部件。
 
 
制砂機在各種礦石的制砂中起着不可替代的作用,是目前*行之有效、實用可靠的制砂設備。以上10種故障類型是制砂機在生産中常遇到的問題,此外,若在運行中出現了其他不明原因的故障,千萬不可掉以輕心,應立即停機,以免造成其他部件的損壞。

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